近日，“古雷炼化一体化项目10/70万吨/年环氧乙烷/乙二醇装置”投料试车一次成功。其中，由中圣装备制造公司承接的该装置核心装备“折流杆高效换热器”开车一次成功，各项性能指标均达到设计要求。

“古雷炼化一体化项目10/70万吨/年环氧乙烷/乙二醇装置“由中国石化上海工程公司（SSEC）总承包。项目中的核心装备“折流杆高效换热器”通过公开招标方式进行投标，中圣装备制造公司依托自主研发高效传热技术的优势，加上过硬的装备制造能力，赢得此标。

折流杆高效换热器具有消除壳程流动死区（减少污垢沉积及腐蚀）、消除诱导振动、延长换热器操作周期与使用寿命等特点。折流杆高效换热器制造难度较大，有别于传统折流板的配钻钻孔来控制管孔精度，支撑管子的座圈加工精度，尤其考验装备制造厂在精细化生产方面的能力。在该装备的实际制造过程中，相关各方相互支持、群策群力，使得设备的制造按照既定节点稳步推进。最终，保质保量地完成了制造任务，得到了相关方的一致好评。

2021年8月，中石化上海工程公司向中圣装备制造公司颁发了”优秀供应商“牌匾。作为高端装备制造领域的企业，我司将不负使命，不负期望，不断地向客户交出满意答卷，助力客户增产、节能、降耗！

古雷炼化一体化项目百万吨级乙烯装置于2019年6月30日破土动工，今年4月30日实现中间交接。目前是中国石化系统内单套规模最大的环氧乙烷/乙二醇装置，包括EO反应单元、EO精馏EG反应单元、EG精馏单元以及EO储运单元四个生产单元包括乙苯和苯乙烯两个生产单元，最终制得高纯度的聚合级苯乙烯，满足下游装置及园区企业产品供应需求。

高效传热技术作为中圣核心节能技术，通过采用强化传热元件和改进换热器结构，显著改善传热性能，从而使设备投资和运行费用达到最低。该类型高效换热器广泛应用于石油化工行业，可用于热电行业闭式循环冷却器的改造。